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16mn精密钢管需求不旺盛库存不削减

发布日期:2021/3/6
作者:聊城市广泰石油机械有限公司
点击:94

16mn精密钢管需求不旺盛库存不削减

精密钢管优化工艺过程,提高产品质量。将计算机技术与塑性变形的物理冶金过程相结合,对塑性变形过程进行有目的、可控制的模拟,利用数值模拟方法能够方便地研究工艺参数对轧制过程的影响,为优化轧制工艺和提高产品的精度与性能提供理论依据和实用手段。缩短开发新产品周期,提高钢厂的应变能力。 计算机模拟研究不仅投资少、周期短,而且可获得许多用实验方法不能获得或难以获…

精密钢管优化工艺过程,提高产品质量。将计算机技术与塑性变形的物理冶金过程相结合,对塑性变形过程进行有目的、可控制的模拟,利用数值模拟方法能够方便地研究工艺参数对轧制过程的影响,为优化轧制工艺和提高产品的精度与性能提供理论依据和实用手段。缩短开发新产品周期,提高钢厂的应变能力。

计算机模拟研究不仅投资少、周期短,而且可获得许多用实验方法不能获得或难以获得的信息,能够再现张力减径时山东精密钢管变形的变化过程。由于山东精密钢管减径变形过程非常复杂,钢管材料特性随化学成分、组织、温度、变形过程有很大变化,摩擦、轧辊孔型、张力的影响以及组织在变形过程中演变等都成为掌握减径过程规律所迫切需要解决的问题。因此,针对张力减径过程,开发山东精密钢管减径过程的三维热力耦合刚塑性有限元虚拟真集成系统,能有效地预报山东精密钢管产品的形状、变形过程中的温度变化、组织的演化以及最终产品的组织形态,对缩短开发新产品周期、提高钢厂的应变能力具有实际意义。



精密钢管件进行铸造时,应该注意以下九个要点:

(一)浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理,过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。

(二)型砂性能将直接影响精密钢管的质量,因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

(三)在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合性能。

(四)要获得表面光洁度好的精密钢管,可以通过清理滚筒去除表面的砂子,也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止影响管件使用。

(五)对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

(六)管件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。精密钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大,易造成变形而影响外形尺寸。

(七)在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用,如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。

(八)生产精密钢管件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。

(九)通过检验,发现精密钢管的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少缺陷的产生。精密钢管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些对不锈钢异型管表面的钝化膜都发生破作用。因此,对精密钢管表面必须进行定期的清洁保养,可以保持其表面整洁及延长使用寿命。


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