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光亮精密管的标准

发布日期:2021/2/20
作者:聊城市广泰石油机械有限公司
点击:21

光亮精密管的标准

可能很多人都不知道,精密钢管内也会出现痕,那么,这些痕是什么?这些痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面会出现灰褐色或灰黑色的异,那么,我们应该如何来有效的控制精密钢管中的痕?下面来说八种可以有效控制精密钢管痕的方法。 (一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。(二)根据精密钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同…

可能很多人都不知道,精密钢管内也会出现痕,那么,这些痕是什么?这些痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面会出现灰褐色或灰黑色的异,那么,我们应该如何来有效的控制精密钢管中的痕?下面来说八种可以有效控制精密钢管痕的方法。

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。(二)根据精密钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法。

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在精密钢管内腔中充分燃烧。

(六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

(七)喷嘴高度应根据精密钢管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。

(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从精密钢管内吹走。



接下来,精密钢管加工厂来带大家详细了解一下不锈钢无缝钢管的制造工艺,感兴趣的朋友不要错过。不锈钢无缝管的制造工艺:精密钢管加工厂1、热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
无缝钢管厂轧制无缝钢管的原料是圆管坯。管胚由切割机切割,长约1米的钢坯由输送带送入炉内加热,钢坯送入炉内,在0℃左右加热,燃料为氢气或乙炔,炉内温度控制是关键问题。圆坯出料后必须通过压力穿孔机,普通穿孔机为锥形辊穿孔机。该穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔机扩径大,可穿入多种钢材,无缝钢管厂穿孔后,圆坯三辊轧制、轧制或挤压,挤压后取管校准,定径机旋转。钢胚通过锥形钻头高速钻孔,形成钢管,钢管内径由定径机钻头外径的长度确定,无缝管厂定径后,钢管进入冷却塔,喷水冷却。冷却后,将钢管拉直。


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